셀룰로오스와 잔탄검과 같은 다른 다당류는 수성 시스템에서 사용할 수 있는 고분자, 고체 리올로지 첨가제 그룹에 속합니다. 그들은 농축제로 사용될 뿐만 아니라, 결합제, 분산제, 보수제, 보호 콜로이드, 안정제, 유화제와 같은 다양한 용도로 사용됩니다.
셀룰로오스는 천연 셀룰로오스에서 다양한 방법으로 화학적으로 수정되어 셀룰로오스 유도체를 형성할 수 있습니다. 이 수정은 분자량, 치환도, OH 그룹의 양과 소수성 부분과 같은 매개변수에 영향을 미칩니다. 이러한 셀룰로오스 유도체의 화학적 수정 유형은 후속 응용에 따라 선택됩니다. 이러한 유도체의 전형적인 예로는 메틸 셀룰로오스(MC), 하이드록시에틸 셀룰로오스(HEC), 하이드록시프로필 셀룰로오스(HPC), 카르복시메틸 셀룰로오스(CMC)와 같은 셀룰로오스 에테르가 있습니다.
분말 제품은 물에 저어 넣습니다. 온도, 전단력, 저어 조건 및 pH 값에 따라 제품은 다양한 속도로 균일하게 분산되며, 완전한 분산은 몇 시간이 걸릴 수 있습니다. 균일하고 덩어리 없는 소화를 보장하기 위해 셀룰로오스 유도체는 지연 팽창 등급으로도 제공됩니다.
다당류와 그 유도체의 리올로지 특성은 분자량과 화학적 수정에 의해 크게 영향을 받습니다. 예를 들어, 분자량이 증가함에 따라 농축 효과(의가소성 유동 행동)가 크게 증가하며, 리올로지 외에도 다른 제품 특성(예: 보수 능력)도 변경됩니다. 다당류의 리올로지 효과성은 반 데르 발스 상호작용뿐만 아니라 얽힘과 수소 결합을 통해 구축됩니다. 높은 수산기 함량으로 인해 셀룰로오스는 특히 좋은 보수 능력으로 특징지어지며, 반면에 수분 저항성은 저하됩니다. 비극성 그룹을 도입함으로써, 한편으로는 이러한 단점을 보완하고, 다른 한편으로는 추가적인 결합 상호작용을 통해 응용 행동을 개선할 수 있습니다(예: 코팅 저항). 다당류의 또 다른 장점은 넓은 pH 범위에서의 효과성으로, 이 때문에 그들은 종종 다른 리올로지 첨가제와 함께 사용됩니다. 이 제품군의 한계는 미생물 오염에 대한 감수성으로, 이로 인해 보존에 특별한 주의가 필요합니다.
