아크릴 첨가제는 아크릴산의 합성, 고분자량 공중합체로, 수계 시스템의 레올로지를 조정하는 데 사용됩니다. 대부분 액체 첨가제의 간단한 취급 및 pH 값 조정을 통한 쉬운 활성화(산성에서 약 기본 범위로 증가)는, 그들의 보편적인 사용과 시장에서의 넓은 분포에 대한 결정적인 이점입니다.
약한 염기가 첨가될 때, 예를 들어 암모니아 또는 아민 알코올, 고분자의 산성 군이 완전히 또는 부분적으로 중화되어 그들의 염화된 형태로 수용성이 됩니다. 이 과정에서 고분자 사슬이 용해되어 수계상에서 균일하게 분산됩니다(부피 증가). 거기서 그들은 분자량에 따라 다양한 정도로 서로 엉키게 됩니다. 용량에 따라 무색, 투명한 젤에 이르는 농효과가 달성됩니다.
레올로지 거동은 뚜렷하게 전단 희석(의사소통류)입니다. 에멀젼 고분자로서 아크릴 첨가제는 일반적으로 서리에 민감합니다. 부분적으로 중화된 제품은 이러한 단점을 극복하고 통합과 호환성이 더 쉬울 수 있습니다. 또한, 수계 제품에 대한 대안으로 100% 분말 형태의 제품도 제공됩니다.
시장은 두 가지 다른 유형의 아크릴 첨가제, 즉 ASE 및 HASE 유형을 구분합니다.
ASE 등급(Alkali Swellable Emulsions)은 물에서 강한 농효과와 좋은 색 안정성으로 인해 더 자주 사용되는 등급입니다. 그러나 그들은 수분 민감성(예: 흰색화/젖은 마찰 저항)에서 단점을 보입니다. 특별히 개질된 ASE 등급은 그들의 점탄성 거동으로 인해 효과 안료의 배향에서 이점을 보일 수 있습니다.
HASE 등급(Hydrophobically modified Alkali Swellable Emulsions)은 용액에서의 용해 및 사슬 엉킴을 통한 농효과 메커니즘 외에도 연관성 거동을 보이는 고분자 사슬에 추가적인 소수성 구성 요소를 포함합니다 - 폴리우레탄 첨가제(HEUR)에 비유합니다. 이로 인해 더 낮은 수분 민감성, 더 높은 붓 저항성(ICI) 및 예를 들어 롤러 도포에서 더 낮은 묻어나는 경향 등의 이점이 있습니다. 단점은, 코팅 시스템의 안정화에 따라, 안료와 충전제와의 상호작용으로 인해 색 안정성이 떨어지고 광택 손실이 발생할 수 있습니다(원치 않는 응집).
