聚酰胺蜡与蓖麻油衍生物是市场上广泛使用的粉末状有机流变助剂，主要用于实现高黏度（罐内黏度） 和高膜厚，因此特别适用于高膜厚涂料的制备，例如苛刻条件下的防腐蚀，以及胶黏剂和密封胶。
聚酰胺蜡与蓖麻油衍生物通常以粉末形式供应，都具有不同粒径分布以及化学组成。为实现流变效果， 需要预先激活。为此，必需使粉末颗粒尽可能地溶胀。影响溶胀的因素包括配方的极性（树脂、溶 剂）、温度、剪切力以及分散时间。当有效成分完全溶胀，且未变为溶解状态时，即可实现最佳的流变效果。
两种产品类型之间的主要区别为熔点，根据熔点需要不同的激活温度。
蓖麻油衍生物的特点是熔点低，既要达到最低激活温度，又要保证不超过最高温度。如未达到最低温度，则无法达到理想效果，并且可能出现返粗或失光。而达到/超过最高温度时，有效成分完全溶解， 失去流变效果；在随后的冷却过程中如果不进行搅拌，则可能会出现颗粒。
相较于蓖麻油衍生物，聚酰胺蜡的激活并不复杂：其熔点明显更高， 在实际添加过程中并不存在超过最高温度的风险；因此，处理过程大幅简化。但也需要达到最低温度才可实现粉末的完全溶胀。
为方便处理加工，也有市售聚酰胺蜡预分散体，可用作后添加助剂，且无需控制温度。此类产品的缺点是溶剂含 量高（80-90%），不适合环保配方，相较于粉末产品价格也明显偏高。 由于聚酰胺蜡和蓖麻油衍生物可达到显著的的假塑性，因此常作为实现高罐内黏度及高膜厚且性价比高的产品选 择。 而有效成分100%的供货形式（糊剂除外），也使该产品特别适用于无溶剂体系。
蓖麻油衍生物对于非极性脂肪族体系而言是首选产品，因为价格是此类体系的首要考虑因素，并且大家也已熟悉其处理加工的难点。
相较而言，聚酰胺蜡可通用于更广泛的极性范围，实现应用体系更好的储存稳定性（即使在更高温度下），并且对层间粘合力也影响较小。
蓖麻油衍生物与聚酰胺蜡的作用机理都是基于氢键和范德华力的组合。 对于聚酰胺，初级结构由酰胺官能团之间的氢键而形成。然后，由于羟基的氢键和范德华力，这些纤维结合形成纤维束及网络，从而形成凝胶结构。
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